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RPVC板材機衣架式機頭

日期:2019/6/9 10:46:12 / 閱讀: / 來源:本站

RPVC板材機衣架式機頭
衣架式機頭,是因機頭的型腔酷似衣架的形狀而得名。它主要由導流道、上模體、下模體、阻力塊和模層塊等組成。因其對塑料的擠出加工具有明顯效果而被普遍采用。與T型和魚尾型機頭相比,衣架式機頭在擠出成型生產中的突出優勢有兩點:一是熔體停留時間短,不易降解,有利于各種樹脂特別是PVC這種熱敏性樹脂的成型加工;二是型腔扇形面積大,容易實現熔體沿模唇的幅寬方向均勻排出,有利于提高寬幅板(片)制品的厚度均勻性和提高機臺產量。
在擠出工藝中,擠出板(片)越寬,機頭模唇的寬度越大,其制品的均勻度便越不好控制RPVC透明板(片)的均勻度指數是使其具有實用價值的一個重要指標。雖然在每次開機升溫,已按板(片)厚度要求調好模唇間隙,但是熔體流速、壓力和溫度的變化,特別是型腔和模唇區溫度的任何波動,會導致排料不勻、板(片)厚度不均。這是因為,不僅熔體向模唇流動、擠出的壓力不會是一個絕對定值,而且模唇區溫度也不容易恒定。熔體在型腔的大面積流動中會產生摩擦熱,形成型腔及模唇區各個部位的溫差分布。同時,熔體在排出模唇前的流動變
化會產生兩種結果,即熔體沿著導流道和模壁滑動,經模唇區被順利擠出;或是因上、下模體和
生過熱分解而結焦,在加工PVC時,當然希望的是前者而不是后者。只有當熔體在導流道及型腔中平穩滑動時,才能獲得RPVC透明板(片)較理想的表面質量和物理性能。所以,在實際生產中,必須充分認識熔體流動特性,特別要把位于雙螺桿頭部前面的導流道、型腔和模唇區,當成關鍵部位來對待。設定的機頭溫度是:上、下模體為180℃,上、下模唇為155℃,模唇左右端面為175℃。與此同時,還必須經常觀察并檢測擠出板(片)幅寬斷面每個部位的厚度值,充分利用上模唇頂部設置的一排30顆螺釘,對熔體阻力塊進行在模唇間距上的自升
降調節,來實現對熔體流速的微觀控制,從而滿足RPVC透明板(片)對表面質量和厚薄均一的要求。

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